Недаром говорят: где тонко — там и рвется. Действительно, места соединения — самое слабое звено в любом трубопроводе. По статистике именно из-за некачественной стыковки труб между собой чаще всего происходят аварии на магистралях, в которых транспортируются разнообразные среды. Только использование нержавейки в качестве материала изготовления трубопроводов и деталей к ним существенно снизило аварийность и превратило перекачку нефти, газа, химических веществ в безопасный и контролируемый процессом. Не в последнюю очередь это связано с тем, что для соединения труб между собой, а также обустройства окончаний или ответвлений магистрали используются фланцы из нержавеющей стали. Преимущества таких деталей обуславливаются не только выдающимися техническими и эксплуатационными характеристиками нержавейки, но и конструктивными особенностями подобных элементов. Фланцы отличаются по виду и способу соединения и применяются на различных трубопроводах. Давайте подробнее познакомимся с этими важными для любой магистрали деталями и узнаем, какие виды фланцев можно приобрести.
Немного о преимуществах нержавейки
Нержавейка существенно превосходит обыкновенный черный металл по своим свойствам, поэтому, несмотря на более высокую цену, ее применение при строительстве трубопроводов вполне оправданно. Ведь транспортировать необходимо не только воду в отопительной или водопроводной системе, но и среды куда агрессивнее и опаснее. Это могут быть, например, химически активные вещества, в том числе сильные кислоты, нефть или газ. Применяется нержавейка и в пищевой промышленности: там в специальных путепроводах на территории предприятий данной сферы перемещают между цехами различные жидкости, в том числе соки и алкогольные напитки. Антикоррозионная стойкость нержавеющей стали в совокупности с возможностью (благодаря легированию различными химическими элементами) получать требуемые эксплуатационные характеристики — главные преимущества такого материала.
Но вернемся к местам соединения. Главное в обустройстве поистине ключевых для безопасности трубопроводов участков — обеспечить их:
- высокое качество;
- надежность;
- долговечность.
И нержавеющие фланцы идеально справляются с решением такой «триединой» задачи.
Нержавеющие фланцы: конструкционные отличия и особенности соединения
Различают несколько типов фланцев, что обуславливает их практическое применение. Использование той или иной конструкции позволяет решать разные задачи, чтобы обеспечить требуемую степень герметичности и надежности соединения.
Конструктивно фланцы подразделяют на:
- Глухие — фактически это заглушка, которая завершает трубопровод или его ответвление. Также такой фитинг используют, чтобы перекрыть поток транспортируемой среды. Глухие фланцы предназначены для эксплуатации в магистралях с максимальным давлением 16 МПа.
- Плоские — такая деталь состоит из двух круглых частей. Фитинги крепятся между собой через специально проделанные отверстия. В качестве крепежного материала выступают шпильки и болты. Такой способ соединения применяется на трубах с большим диаметром, а также там, где нежелательно (или невозможно) использовать сварку.
- Воротниковые — эти фланцы соединяются с помощью сварки, что гарантирует максимальную герметичность. Внешне их можно отличить от плоских благодаря выступающему конусу или кольцу — месту для выполнения сварочных работ. Сфера применения воротниковых фланцев — магистрали высокого давления, а также установка запорной арматуры.
Резьбовые фланцы с расположенным по центру отверстием соответствующего диаметра можно прикрепить на трубу без сварки и при необходимости разобрать. Приварные обеспечивают более надежное и долговечное соединение, но для их использования не обойтись без наличия сварочного аппарата и квалифицированного специалиста по выполнению таких работ.
